鰭片散熱器制造技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:
2022-04-02 12:33
來源:
aolishi.com.cn
在研制大功率高性能燈光時(shí),鰭片散熱器表現(xiàn)出了其不足之處。燈具直徑增大,模具費(fèi)用也增加,燈具功率增大,燈具長(zhǎng)度和重量同時(shí)增加,下面了解下鰭片散熱器制造技術(shù)。
傳統(tǒng)鰭片散熱器與底板之間多采用一體成型結(jié)構(gòu),工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,拆裝、維護(hù)不便。此外,傳統(tǒng)鰭片散熱器和散熱片之間容易積聚灰塵,直接影響散熱器的散熱效率。
鰭片散熱器在散熱片主體的頂部設(shè)有散熱部,在散熱部與散熱片主體間設(shè)有卡口,在散熱片主體的頂部與卡口的位置對(duì)應(yīng)地設(shè)有一支承塊; 散熱片主體底部設(shè)有至少一個(gè)嵌合突起,散熱片主體底部還設(shè)有第二支撐塊,第二支撐塊與嵌合突起的前端共面。
支承塊及第二支承塊都與散熱片主體所在平面垂直,散熱片主體外側(cè)設(shè)有防塵板,防塵板與散熱片主體所在的平面垂直,防塵板上至少設(shè)有一個(gè)散熱孔。
鰭片散熱器的有益效果為:
1 )采用插件結(jié)構(gòu)連接底板和固定板,拆裝、維護(hù)及運(yùn)輸方便。
2 )一支撐塊和第二支撐塊可以很好地支撐翅片,使翅片與底板和固定板的連接更牢固。
3 )防塵板能很好地防止空氣中的灰塵附著在翅片的縫隙中,保障翅片的良好導(dǎo)熱效率。
4 )防塵板上設(shè)有多個(gè)散熱孔,進(jìn)一步保障散熱器的散熱效率。
市場(chǎng)上集成化的光源通過封裝在一塊鋁(銅)基板上,在背面涂布散熱膏,貼在鰭片散熱器上的形式進(jìn)行熱傳導(dǎo)。在點(diǎn)亮的同時(shí),從芯片釋放的熱能,鋁(銅)基板難以滿足芯片的溫度負(fù)荷,在該過程中,熱量的傳遞間接傳導(dǎo)不充分,因此芯片的劣化加快,鋁(銅)基板和散熱膏等工藝也需要成本。
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鰭片散熱器特點(diǎn)是翅片突破了原來的比例限制,散熱效果好,可以采用不同的材料制作翅片。缺點(diǎn)也很明顯,就是散熱片和底座是用導(dǎo)熱膏和焊錫粘合的,會(huì)造成界面阻抗問題,影響散熱。為了改善這些缺點(diǎn),在散熱器領(lǐng)域應(yīng)用了兩項(xiàng)新技術(shù)。
鰭片散熱器是電器中易發(fā)熱的電子元器件的一種裝置,由鋁合金、黃或青銅制成,形狀為板狀、片狀或多片狀。比如電腦中的CPU需要相當(dāng)大,電視中的功率管、線管、功放管都需要散發(fā)熱。通常,應(yīng)在電子元器件與接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂,使元器件散發(fā)的熱量更有效地傳導(dǎo)至,然后通過散發(fā)到周圍的空氣中。
鰭片散熱器主要通過傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn),涉及到與處理器直接接觸的介電散熱片。吸收熱量后,通過對(duì)流。在對(duì)流過程中,面積主要由鰭片的表面積決定。業(yè)界常用的方法主要有:增加翅片數(shù)量和增加翅片長(zhǎng)度。反映的數(shù)據(jù)之一是“厚度比”,即翅片厚度與其高度的比值。